Método de perfuração e corte da máquina de corte a laser e sua aplicação na indústria de cadeiras de rodas

Como um tipo de tecnologia de corte térmico, a máquina de corte de tubo a laser não pode evitar o uso da tecnologia de corte por perfuração ao cortar tubos mais grossos. Existem dois métodos de perfuração a laser comumente usados atualmente. Vamos dar uma olhada nisso juntos.

1. Dois métodos de perfuração e corte da máquina de corte a laser

Perfuração por jateamento: Depois que o material é irradiado por laser contínuo, um poço é formado no centro e, em seguida, o material fundido é rapidamente removido pelo fluxo de oxigênio coaxial com o feixe de laser para formar um orifício. Geralmente, o tamanho do furo está relacionado à espessura do tubo. O diâmetro médio da perfuração de jateamento é metade da espessura do tubo. Portanto, a perfuração por jateamento para chapas mais grossas é maior e não redonda, não devendo ser usada em peças com requisitos maiores (como tubos de fenda de tela de óleo). ), só pode ser usado em sucata e, como a pressão de oxigênio usada para perfuração é a mesma que para corte, o respingo é maior.

Perfuração por pulso: Um laser de pulso de alta potência de pico é usado para derreter ou vaporizar uma pequena quantidade de material. Ar ou nitrogênio são frequentemente usados como gás auxiliar para reduzir a expansão do orifício devido à oxidação exotérmica. A pressão do gás é menor que a pressão do oxigênio durante o corte. Cada laser pulsado produz apenas um pequeno jato de partículas, progressivamente mais profundo, de modo que o tempo de perfuração de chapas grossas leva alguns segundos. Assim que a perfuração estiver concluída, troque imediatamente o gás auxiliar por oxigênio para o corte. Desta forma, o diâmetro da perfuração é menor e a qualidade da perfuração é melhor do que a perfuração por jateamento. O laser utilizado para esse fim não deve ter apenas alta potência de saída; mais importante, as características de tempo e espaço do feixe, de modo que o laser CO2 de fluxo cruzado geral não pode atender aos requisitos de corte a laser.

Além disso, a perfuração por pulso também precisa de um sistema de controle de circuito de gás mais confiável para realizar a comutação do tipo de gás, pressão do gás e controle do tempo de perfuração. No caso da perfuração por pulso, para obter cortes de alta qualidade, deve-se prestar atenção à tecnologia de transição da perfuração por pulso quando a peça está estacionária para o corte contínuo da peça em velocidade constante.

2. A máquina de corte a laser corta cadeiras de rodas sem processamento secundário

Os tubos comumente usados para cadeiras de rodas são principalmente aço carbono, ligas de alumínio e outros materiais metálicos. Os métodos tradicionais de processamento de tubos são relativamente complicados, exigindo múltiplos processos como corte, puncionamento e furação, que consomem muitos moldes, mão de obra e altos custos de investimento. Posteriormente, o processo de corte de tubos a laser foi introduzido no processo de processamento de tubos, sem a necessidade de abertura de molde, pode ser adaptado para o corte de tubos com diâmetros diferentes, evitando o alto custo de processamento de molde a faca e economizando muito tempo e dinheiro.

Quando a máquina de corte a laser é usada para cortar o metal do tubo, o sistema CNC e o equipamento são combinados para cortar diretamente o tubo quando o furo é perfurado. Muitas peças de tubo têm diferentes requisitos de perfuração. Alguns deles são muito curtos e alguns são muito longos. A máquina de corte a laser só precisa definir o tamanho para concluir as necessidades de corte e perfuração de uma só vez.

Diferentes tipos de corte de formato especial podem ser concluídos ajustando as configurações de diferentes formatos de metal quando a máquina de corte a laser está cortando metal.

Uma parte do metal precisa ser cortada em forma de arame, o que era difícil de conseguir no passado. É difícil fazer o corte de metal pequeno e liso sem rebarbas. No entanto, o ponto focado do feixe de laser emitido pela máquina de corte a laser é pequeno, de modo que a costura de corte do corte a laser é fina e a precisão é alta.

A demanda por corte chanfrado é difícil de alcançar com equipamentos de corte tradicionais, mas o uso de máquinas de corte a laser pode completar a alimentação automática e descarregar linhas de produção totalmente automáticas, o que também economiza custos de mão de obra.