Método de perfuração e corte da máquina de corte a laser e sua aplicação na indústria de cadeiras de rodas

Como um tipo de tecnologia de corte térmico, a máquina de corte de tubos a laser não pode evitar o uso de tecnologia de corte de perfuração ao cortar tubos mais grossos. Existem dois métodos de perfuração a laser comumente usados no momento. Vamos dar uma olhada juntos.

1. dois métodos de perfuração e corte da máquina de corte a laser

Perfuração de jateamento: Depois que o material é irradiado por laser contínuo, um poço é formado no centro, e, em seguida, o material fundido é rapidamente removido pelo fluxo de oxigênio coaxial com o feixe de laser para formar um orifício. Geralmente, o tamanho do buraco está relacionado à espessura do tubo. O diâmetro médio da perfuração de jateamento é metade da espessura do tubo. Portanto, a perfuração de jateamento para placas mais grossas é maior e não redonda, e não deve ser usada em peças com requisitos mais elevados (como tubos de fenda de tela de óleo). ), só pode ser usado em sucata e, como a pressão de oxigênio usada para perfuração é a mesma que para cortar, o respingo é maior.

Perfuração de pulso: Um laser de pulso de alta potência de pico é usado para derreter ou vaporizar uma pequena quantidade de material. Ar ou nitrogênio é frequentemente usado como um gás auxiliar para reduzir a expansão do buraco devido à oxidação exotérmica. A pressão do gás é menor que a pressão do oxigênio durante o corte. Cada laser pulsado produz apenas um pequeno jato de partículas, progressivamente mais profundo, de modo que o tempo de perfuração para placas grossas leva alguns segundos. Assim que a perfuração estiver concluída, mude imediatamente o gás auxiliar para oxigênio para corte. Desta forma, o diâmetro da perfuração é menor, e a qualidade da perfuração é melhor do que a da perfuração de jateamento. O laser usado para este propósito não deve ter apenas alta potência de saída; mais importante, as características de tempo e espaço do feixe, assim, o laser de CO2 de fluxo cruzado geral não pode atender aos requisitos de corte a laser.

Além disso, a perfuração de pulso também precisa de um sistema de controle de circuito de gás mais confiável para realizar a comutação do tipo de gás, pressão de gás e controle do tempo de perfuração. No caso de piercing de pulso, a fim de obter cortes de alta qualidade, atenção deve ser dada à tecnologia de transição de piercing de pulso quando a peça de trabalho é estacionária para corte contínuo de velocidade constante da peça de trabalho.

2. máquina de corte a laser corta cadeiras de rodas sem processamento secundário

Os tubos comumente usados para cadeiras de rodas são principalmente aço carbono, ligas de alumínio e outros materiais metálicos. Os métodos tradicionais de processamento de tubos são relativamente complicados, exigindo vários processos, como corte, perfuração e perfuração, que consomem muitos moldes, mão de obra e altos custos de investimento. Mais tarde, o processo de corte de tubos a laser foi introduzido no processo de processamento de tubos, sem a necessidade de abertura do molde, pode ser adaptado ao corte de tubos com diferentes diâmetros, evitando o alto custo do processamento do molde da faca e economizando muito tempo e dinheiro.

Quando a máquina de corte a laser é usada para cortar o metal do tubo, o sistema CNC e o equipamento são combinados para cortar diretamente o tubo quando o orifício é perfurado. Muitas peças de tubo têm diferentes requisitos de perfuração. Alguns deles são muito curtos e alguns são muito longos. A máquina de corte a laser só precisa definir o tamanho para completar as necessidades de corte e perfuração de uma só vez.

Diferentes tipos de corte de formato especial podem ser concluídos ajustando as configurações de diferentes formas do metal quando a máquina de corte a laser está cortando metal.

Uma parte do metal precisa ser cortada em forma de arame, o que é difícil de alcançar no passado. É difícil fazer o corte de metal pequeno e suave sem rebarbas. No entanto, o ponto focalizado do feixe de laser emitido pela máquina de corte a laser é pequeno, então a costura de corte do corte a laser é fina e a precisão é alta.

A demanda por corte chanfrado é difícil de alcançar com equipamentos de corte tradicionais, mas o uso de máquinas de corte a laser pode completar a alimentação automática e o descarregamento de linhas de produção totalmente automáticas, o que também economiza custos de mão de obra.