Como melhorar a taxa de utilização e a precisão da máquina CNC de corte de tubos?

Ⅰ. Somente melhorando a taxa de utilização da máquina de corte de tubos CNC é que a eficiência do trabalho pode ser bastante melhorada

Como o principal equipamento de processamento de matérias-primas, a máquina de corte de tubo CNC é usada com muita frequência no trabalho diário de empresas de processamento mecânico. Como reduzir o custo de uso da máquina de corte de tubos é um problema ao qual muitos usuários prestam atenção especial. Integramos muitos usuários finais para usar o Experience, controlamos rigorosamente a eficiência de uso da máquina de corte de tubos:

1. Maximize o tempo de corte

Embora a máquina de corte de tubo CNC seja um tipo de equipamento de processamento primário, ligar e desligar frequentemente não só reduz a eficiência do trabalho, mas também danifica o equipamento. Aqui, recomenda-se que as empresas planejem o tempo de corte de forma razoável, concluam a tarefa de corte o máximo possível de uma vez e com eficiência e minimizem o tempo de corte. Tempo de inatividade devido a manutenção. Paralelamente, de forma a reduzir a folga de corte, como infra-estrutura auxiliar, apresentamos também sugestões de transporte de material.

2. Minimize o processamento secundário

A melhor maneira de reduzir o custo de processamento secundário da máquina de corte de tubo CNC é otimizar a qualidade do corte. Se quisermos atingir esse objetivo rapidamente, precisamos não apenas de máquinas-ferramentas de alta qualidade, mas também de operadores bem treinados. Operadores qualificados podem cortar mais peças de trabalho para obter maior qualidade de corte e reduzir os custos de processamento secundário.

3. Controle o custo das peças consumíveis

Um bom operador pode produzir mais produtos com o mesmo número de peças consumíveis, evitando a ocorrência de erros fatais. Dessa forma, o tempo de carregamento e descarregamento manual pode ser reduzido e o operador pode se concentrar no trabalho de corte.

Sugestões para a operação da máquina de corte de tubo CNC: Se o dispositivo de elevação automática da máquina ou a velocidade do ar da máquina-ferramenta for muito lenta, isso fará com que o tempo de posicionamento da tocha de corte seja ainda maior do que o tempo real de corte, portanto devemos ajustar adequadamente a velocidade da máquina.

Ⅱ. Para garantir a precisão da máquina de corte de tubos CNC, precisamos conhecer as seguintes etapas:

1. Antes de cada máquina de corte de tubo CNC trabalhar, a porta traseira da máquina de corte de tubo automática deve ser aberta primeiro para verificar se a correia triangular está apertada e não pode ser afrouxada ou apertada. Correntes de transmissão, rodas dentadas, engrenagens helicoidais, hastes de parafuso, trilhos de guia e outros componentes requerem lubrificação mecânica.

2. A correia em V do motor do eixo deve ser apertada com frequência, e a velocidade do cortador de diamante cairá. Não apenas a peça de teste não pode ser cortada, mas também afetará seriamente o equipamento da máquina.

3. Depois que a máquina de corte de tubo CNC for ligada, é necessário iniciar o botão host e observar a direção da seta de direção para garantir que a direção esteja correta, caso contrário, o eixo ficará muito baixo após o início , o que pode causar danos à máquina.

4. Depois que o cortador se mover para o terminal, é necessário manter a lâmina completamente afastada da peça de teste, fechar a água da torneira e abrir a porta hermética para retirar a peça de teste.

5. O cortador de diamante da máquina de corte de tubo CNC é um produto precioso. Tente evitar colisões ao prender a rocha, para evitar a deformação da lâmina e afetar a qualidade do corte.

6. Durante a alimentação normal, não pressione o botão de avanço rápido da máquina automática de corte de tubos. Caso contrário, danificará a lâmina e a máquina.

7. Preste atenção se a água de resfriamento da máquina de corte de tubos é suficiente a qualquer momento. Se o resfriamento for insuficiente, a lâmina ficará gasta ou emperrada.